聚氨酯直埋保温管全称：高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管，聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。
聚氨酯保温材料寿命下降原因
1、聚氨酯保温材料层偏心，即聚氨酯保温层与钢材料不同心，形成保温厚薄不均，还可使外层塑料软化而被损坏。
2、使用不当而遭受破坏，在运输及安装过程中易受损伤，在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软，造成载重车辆碾压后被损坏。
3、接口处理不当，在材料道敷设安装过程中，相接二根材料焊接不严密造成渗水，或在“补口过程中操作不认真而造成外部污水渗入保温层等造成的破坏。
4、使用的塑料和聚氨酯保温材料不合理，如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料，经过挤出成形后的塑料材料不能充分被塑化而致使外材料劣化。聚氨酯保温材料密度低造成强度低而在搬运过程中就已损坏，另外体系中含有游离酸高，造成对钢材料外壁的腐蚀等。
聚氨酯直埋 保温管施工工艺
聚氨酯直埋保温管生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的两步法。
预制直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选的高密度聚乙烯外护管→。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：
调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
